Grit Keluli Karbon Tinggi

Grit Keluli Karbon Tinggi ialah pelelas logam bersudut yang dihasilkan oleh Teknologi Perindustrian Shandong Haishan melalui penghancuran, penyaringan dan pembajaan pukulan keluli terpilih. Zarah mempunyai tepi yang tajam, tidak teratur dan kecerunan kekerasan terkawal. Produk ini direka bentuk untuk penyediaan permukaan yang agresif di mana penyingkiran karat tebal, skala kilang, dan sanga kimpalan diperlukan, dan di mana profil penambat dalam diperlukan sebelum salutan.

Proses Pengilangan

Pengeluaran bermula dengan pukulan keluli karbon tinggi, yang dihancurkan menjadi zarah sudut. Bahan yang dihancurkan kemudiannya disaring ke dalam kelas saiz dan tertakluk kepada pembajaan untuk mencapai keseimbangan kekerasan dan keliatan yang diingini. Proses ini menghasilkan zarah dengan berbilang canggih yang mengekalkan keagresifannya semasa hentaman berulang.

Setiap kumpulan pengeluaran diuji untuk komposisi kimia, kekerasan, taburan saiz zarah, dan struktur mikro sebelum dilepaskan. Kaedah ujian mengikut piawaian GB/T dan SAE yang berkenaan.

Spesifikasi Teknikal

Komposisi Kimia

Nilai adalah tipikal untuk setiap gred. Keputusan sebenar disahkan oleh spektrometer pada setiap lot pengeluaran.

Kekerasan dan Sifat Fizikal

Kekerasan diukur oleh penguji kekerasan Rockwell pada sampel yang dipasang. Gred GP direka untuk pembersihan tujuan umum, GL untuk keperluan kekerasan sederhana, dan GH untuk tindakan pemotongan maksimum pada bahan cemar yang sangat keras atau tebal.

Taburan Saiz Bijirin

Grit Keluli Karbon Tinggi boleh didapati dalam pelbagai saiz zarah. Jadual di bawah menunjukkan analisis ayak biasa untuk gred grit keluli SG, dengan sebutan SAE yang sepadan. Sila ambil perhatian bahawa sebutan SG dan SAE tidak selalu boleh ditukar ganti secara langsung di seluruh pembekal. Kami mengesyorkan anda mengesahkan pengedaran saiz zarah yang diperlukan sebelum membuat pesanan.

Saiz tersuai di luar julat ini boleh dibekalkan atas permintaan.

Ciri-ciri Prestasi

• Tindakan pemotongan agresif:Bentuk sudut dengan berbilang tepi menghilangkan karat tebal, skala kilang dan sanga kimpalan dengan cekap. Pinggir pemotong dikekalkan melalui kitaran berulang disebabkan oleh struktur terbaja.
• Penciptaan profil utama:Pasir keluli menghasilkan profil permukaan bersudut seragam yang meningkatkan lekatan salutan. Kedalaman corak sauh yang terhasil bergantung pada saiz pasir dan kekerasan.
• Fleksibiliti pemilihan gred:Tiga gred kekerasan (GP, GL, GH) membolehkan pengguna mengimbangi kelajuan pemotongan terhadap pecahan zarah dan penjanaan habuk. Gred kekerasan yang lebih tinggi dipotong lebih cepat tetapi mungkin mempunyai kadar patah yang lebih tinggi sedikit.
• Keserasian peralatan:Sesuai untuk kedua-dua mesin letupan roda dan sistem letupan udara. Saiz dan ketumpatan zarah membolehkan unjuran dan kitar semula yang cekap.

Nota:Grit Keluli Karbon Tinggi tidak disyorkan untuk kepingan logam nipis atau komponen ketepatan kerana sifat pemotongannya yang agresif. Ia boleh menyebabkan penyingkiran bahan yang berlebihan atau meledingkan pada bahagian nipis.

Panduan Pemilihan Gred

Pilihan antara pasir keluli GP, GL, dan GH bergantung pada kekerasan bahan kerja, jenis bahan cemar dan profil permukaan yang diperlukan.

Untuk kebanyakan aplikasi keluli struktur yang memerlukan kebersihan Sa 2.5, GP atau GL adalah mencukupi. GH dikhaskan untuk keadaan yang teruk di mana masa adalah kritikal dan substrat boleh bertolak ansur dengan rawatan yang agresif.

Skop Permohonan

Grit Keluli Karbon Tinggi digunakan secara meluas dalam penyediaan permukaan industri berat. Aplikasi biasa termasuk:

• Prarawatan perlindungan kakisan berat untuk struktur keluli sebelum salutan
• Badan kapal dan letupan dek untuk menghilangkan karat dan lapisan lama
• Pembersihan faundri tuangan dan penempaan untuk menghilangkan pasir dan kerak
• Projek pengubahsuaian jambatan dan tangki simpanan
• Penyahkerak jentera pembinaan dan penyingkiran sanga kimpalan
• Mencipta permukaan anti-gelincir pada plat keluli

Tidak sesuai untuk kepingan logam nipis (biasanya di bawah 3mm) atau bahagian yang memerlukan toleransi dimensi yang tepat.

Jaminan Kualiti dan Bukti

Haishan mengekalkan makmal kawalan kualiti khusus yang dilengkapi dengan spektrometer bacaan langsung, penguji kekerasan Rockwell, mikroskop metalurgi dan peralatan analisis penapis. Setiap kelompok diuji untuk komposisi kimia, kekerasan, taburan saiz zarah, dan struktur mikro. Laporan ujian dan sijil tersedia atas permintaan, termasuk:

• Sijil analisis kimia
• Laporan ujian kekerasan
• Carta taburan saiz zarah
• Laporan struktur metalografik
• Sijil ISO 9001:2015

Kami telah membekalkan pasir keluli kepada pelanggan di lebih 50 negara, dan mengekalkan kebolehkesanan daripada bahan mentah kepada penghantaran akhir.

 

Pembungkusan dan Logistik

Pembungkusan standard ialah beg 25kg dengan pelapik dalam PE tahan lembapan dan beg luar polipropilena tenunan. Beg pukal 1,000kg pada palet tersedia untuk pesanan besar. Untuk penghantaran eksport, palet kayu mematuhi keperluan ISPM 15 yang berkenaan. Pembungkusan dan pelabelan tersuai boleh diaturkan.

Kami mengekalkan stok saiz biasa dan boleh mengatur pengangkutan laut atau udara ke kebanyakan destinasi.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara pasir keluli dan pukulan keluli?

Pukulan keluli adalah sfera dan berfungsi terutamanya dengan hentaman, manakala kersik keluli bersudut dan memotong serta mengikis permukaan. Grit lebih agresif untuk menghilangkan karat dan skala berat dan mencipta profil penambat yang lebih dalam. Tangkapan sering digunakan untuk peening dan pembersihan umum di mana permukaan yang lebih licin diingini.

Bagaimanakah grit keluli mempengaruhi kekasaran permukaan?

Zarah sudut mencipta profil permukaan kasar yang meningkatkan lekatan salutan. Kedalaman profil penambat bergantung pada saiz pasir, kekerasan, tekanan letupan dan jarak kebuntuan. Untuk keluli struktur, profil permukaan 40–75 µm biasanya dicapai. Profil ini harus sepadan dengan keperluan sistem salutan. Ambil perhatian bahawa Sa 2.5 ialah piawaian kebersihan, bukan nilai kekasaran. Kedua-duanya mesti dinyatakan secara berasingan.

Kekerasan grit keluli yang manakah harus saya pilih?

Untuk penyingkiran karat am pada keluli struktur, GP (42-50 HRC) biasanya mencukupi dan menawarkan hayat paling lama. GL (56-60 HRC) adalah lebih baik untuk skala yang lebih berat dan pembersihan yang lebih cepat. GH (60-66 HRC) adalah untuk bahan cemar yang sangat keras atau tebal tetapi akan rosak lebih cepat. Pasukan teknikal kami boleh membantu anda memilih gred yang betul berdasarkan bahan kerja dan keperluan khusus anda.

Berapa kali pasir keluli boleh dikitar semula?

Hayat kitar semula bergantung pada gred, tekanan letupan dan kekerasan bahan kerja. Dalam mesin letupan roda yang diselenggara dengan baik, Grit Keluli Karbon Tinggi biasanya boleh dikitar semula berkali-kali. Campuran kerja secara beransur-ansur akan rosak dan menjadi bulat, yang mengurangkan kecekapan pemotongan. Adalah disyorkan untuk memantau campuran dan menambah kersik baru seperti yang diperlukan untuk mengekalkan profil dan kelajuan pembersihan yang diingini.

Bolehkah pasir keluli digunakan pada permukaan keluli tahan karat?

Tidak, pasir keluli diperbuat daripada keluli karbon dan akan meninggalkan sisa besi pada keluli tahan karat, menyebabkan pencemaran karat. Untuk aplikasi keluli tahan karat, gunakan pukulan dawai potong keluli tahan karat atau pasir keluli tahan karat. Kami menawarkan kedua-dua jenis produk.

Apakah dokumen yang anda sediakan dengan setiap penghantaran?

Setiap penghantaran termasuk sijil kualiti yang menunjukkan komposisi kimia, kekerasan dan taburan saiz zarah. Laporan ujian tambahan dan sijil ISO boleh disediakan atas permintaan.