Pukulan keluli aloi daripada Teknologi Perindustrian Shandong Haishan menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk perolehan jangka panjang dalam aplikasi pengukuhan mewah. Dengan rintangan haus ultra-tinggi, rintangan suhu tinggi yang sangat baik, dan kadar patah ultra-rendah, ia berfungsi dengan sangat baik dalam penembusan pukulan ketepatan dan pembersihan bahan kerja kekerasan tinggi. Stok jangka panjang dan perolehan pukal terpusat juga disokong untuk kilang mewah, membolehkan barisan pengeluaran termaju mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan sambil memenuhi piawaian pengukuhan permukaan yang ketat.
Pukulan keluli aloi daripada Teknologi Perindustrian Shandong Haishan bertujuan untuk penyediaan permukaan dan tugasan penembusan pukulan di mana pukulan keluli karbon standard haus terlalu cepat atau tidak dapat mencapai kekerasan yang diperlukan. Syarikat itu mempunyai kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 100,000 tan dan melayani pelanggan di lebih 50 negara. Produk ini diperbuat daripada keluli karbon tinggi yang dialoi dengan kromium, molibdenum, nikel dan mangan untuk meningkatkan kebolehkerasan, rintangan haus dan memberi kesan kepada hayat keletihan. Ia bukan pelelas tujuan umum; ia dipilih untuk bahagian berkekuatan tinggi, pembersihan tugas berat dan operasi peening terkawal.
Komposisi dan Rawatan Haba
Bahan asas adalah keluli karbon tinggi dengan julat karbon terkawal 0.9% hingga 1.3%. Unsur-unsur aloi ditambah semasa lebur untuk menapis struktur butiran dan meningkatkan sifat mekanikal. Keluli cair diatomkan menjadi pukulan, kemudian tertakluk kepada rawatan haba berbilang peringkat yang termasuk pelindapkejutan dan pembajaan. Proses ini menghasilkan struktur martensit terbaja dan julat kekerasan HRC 55–65, bergantung pada gred tertentu. Rawatan haba direka untuk meminimumkan keliangan dalaman dan kemasukan sanga, tetapi tiada proses pengeluaran boleh menjamin kecacatan sifar. Pemeriksaan kelompok digunakan untuk mengesahkan kekukuhan dalaman.
Spesifikasi Teknikal
Parameter
Nilai Biasa
bahan
Keluli aloi karbon tinggi (Cr, Mo, Ni, Mn ditambah)
Kandungan Karbon (%)
0.9 – 1.3
Kekerasan (HRC)
55 – 65
Struktur Metalografi
Martensit terbaja
Ketumpatan Benar (g/cm³)
≥7.6
Ketumpatan Pukal (g/cm³)
4.3 – 4.6
Bentuk Zarah
berbentuk sfera
Julat Saiz
SAE S70 – S780
Kekerasan diukur dengan penguji Rockwell pada keratan rentas yang dipasang dari setiap haba. Komposisi kimia disahkan oleh spektrometer bacaan langsung. Pengagihan saiz zarah disemak dengan analisis penapis mengikut SAE J444. Ketumpatan ditentukan oleh kaedah anjakan alkohol.
Prestasi Di Bawah Beban
rintangan haus:Unsur pengaloian dan kekerasan yang lebih tinggi memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap haus kasar daripada pukulan keluli karbon standard. Hayat perkhidmatan sebenar bergantung pada keadaan letupan, kekerasan bahan kerja dan tekanan operasi. Ujian makmal menunjukkan hayat peredaran semula yang lebih baik, tetapi bilangan kitaran yang tepat mesti disahkan pada peralatan pengguna.
Kesan rintangan keletihan:Struktur mikro yang diperhalusi membantu zarah menahan keretakan dan pecah semasa hentaman berkelajuan tinggi berulang, yang memastikan campuran kerja stabil untuk tempoh yang lebih lama.
Keupayaan peening tembakan:Kekerasan terkawal dan bentuk sfera membolehkan produk ini digunakan dalam proses pening tembakan di mana intensiti tertentu diperlukan. Walau bagaimanapun, proses peening mesti memenuhi syarat mengikut spesifikasi yang berkaitan untuk setiap bahagian.
Pengekalan kekerasan pada suhu tinggi:Komposisi aloi dan rawatan haba membantu mengekalkan kekerasan pada suhu yang biasa dicapai dalam mesin letupan berterusan. Ini mengurangkan kadar kehilangan kekerasan semasa jangka panjang.
Pecah zarah yang lebih rendah:Zarah yang lebih keras terurai lebih perlahan daripada pukulan keluli standard, yang mengurangkan penjanaan habuk halus. Paras habuk masih bergantung pada keadaan bahan kerja dan sistem pengumpulan habuk.
Di mana Digunakan
Produk ini bertujuan untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan yang lebih tinggi, hayat kasar yang lebih lama, atau intensiti peening yang lebih konsisten daripada pukulan keluli karbon standard. Kegunaan biasa termasuk:
Tangkapan injap pada gear, spring dan komponen transmisi
Pembersihan bahagian keluli yang dipadamkan dan dibaja
Penyingkiran skala oksida keras daripada keluli berkekuatan tinggi
Penyediaan permukaan bekas tekanan dan paip tekanan tinggi
Letupan struktur keluli marin di mana rintangan kakisan penting
Ia tidak disyorkan untuk penyingkiran karat am pada keluli karbon biasa, di mana pukulan keluli standard atau kersik keluli adalah lebih menjimatkan. Untuk bahagian aloi aluminium, penjagaan khas mesti diambil kerana pukulan keluli keras boleh menyebabkan pencemaran permukaan dan kekasaran yang berlebihan. Pukulan keluli tahan karat atau media bukan logam selalunya diutamakan untuk aplikasi bukan ferus.
Panduan Pemilihan: Pukulan Keluli Aloi lwn Pukulan Keluli Karbon
Jenis Pelelas
Kekerasan (HRC)
Ketahanan Pakai
Aplikasi Biasa
Pukulan Keluli Karbon Standard
40 – 50
Sederhana
Pembersihan am, peening ringan, keluli struktur
Pukulan Keluli Aloi
55 – 65
tinggi
Bahagian berkekuatan tinggi, pembersihan tugas berat, pukulan peening
Grit Keluli
42 – 66
Pembolehubah
Karat berat dan penyingkiran skala, profil dalam
Untuk operasi di mana hayat kasar dan konsistensi proses adalah lebih penting daripada kos permulaan, pukulan keluli aloi mungkin memberikan jumlah kos pemilikan yang lebih rendah. Untuk penyingkiran karat mudah pada keluli berkekuatan rendah, pukulan keluli karbon selalunya mencukupi.
Kawalan Kualiti dan Dokumentasi
Setiap kumpulan pengeluaran diambil sampel untuk komposisi kimia, kekerasan dan taburan saiz zarah. Makmal ini dilengkapi dengan spektrometer bacaan langsung, penguji kekerasan Rockwell, dan penggoncang ayak. Pemeriksaan metalografi dilakukan pada sampel terpilih untuk mengesahkan kekukuhan dalaman. Sijil analisis dan laporan ujian dibekalkan dengan setiap penghantaran. Dokumen tambahan, termasuk pensijilan ISO 9001:2015 dan ukuran ketumpatan, tersedia atas permintaan. Kebolehkesanan kelompok dikekalkan daripada bahan mentah hingga penghantaran akhir.
Pembungkusan dan Penyimpanan
Pembungkusan standard ialah beg 25 kg dengan pelapik dalam PE tahan lembapan di dalam beg luar polipropilena tenunan. Beg pukal 1,000 kg pada palet tersedia untuk pesanan besar. Untuk eksport, palet disediakan untuk memenuhi keperluan ISPM 15. Simpan di kawasan kering, berbumbung, dan simpan beg dari tanah untuk mengelakkan penyerapan lembapan.
Soalan Lazim
Apakah yang menjadikan pukulan keluli aloi berbeza daripada pukulan keluli karbon standard?
Pukulan keluli aloi mengandungi tambahan kromium, molibdenum, nikel, dan mangan, yang meningkatkan kebolehkerasan dan rintangan haus. Ia dibekalkan pada kekerasan yang lebih tinggi (HRC 55–65) dan bertujuan untuk aplikasi di mana pukulan standard haus terlalu cepat atau tidak dapat mencapai keamatan peening yang diperlukan.
Bolehkah syot ini digunakan untuk shot peening?
Ya, ia boleh digunakan dalam shot peening apabila kekerasan dan saiz berada dalam julat yang ditentukan untuk bahagian tersebut. Walau bagaimanapun, setiap proses peening mesti layak secara berasingan. Kekerasan yang tinggi mungkin menghasilkan keamatan yang lebih tinggi daripada pukulan standard, jadi parameter proses mesti disahkan.
Berapa lama pukulan keluli aloi bertahan berbanding pukulan keluli karbon?
Dalam ujian terkawal, pukulan keluli aloi lazimnya melebihi pukulan keluli karbon standard dengan margin yang ketara, tetapi peningkatan yang tepat bergantung pada keadaan letupan, kekerasan bahan kerja dan takrifan hayat perkhidmatan. Kami mengesyorkan menjalankan percubaan untuk mengukur penggunaan pada peralatan anda sendiri.
Bolehkah pukulan keluli aloi digunakan pada bahagian aloi aluminium?
Ia tidak disyorkan untuk aloi aluminium melainkan proses itu telah disahkan secara khusus. Pukulan keluli keras boleh menyebabkan pencemaran permukaan dan kekasaran yang berlebihan pada logam lembut. Pukulan keluli tahan karat atau media bukan logam biasanya merupakan pilihan yang lebih selamat.
Apakah kekerasan yang harus saya pilih untuk membersihkan keluli berkekuatan tinggi?
Untuk bahagian keluli berkekuatan tinggi atau dipadamkan, kekerasan HRC 55–60 selalunya berkesan. Jika bahan kerja itu sendiri sangat keras (melebihi HRC 45), kekerasan pukulan yang lebih tinggi mungkin diperlukan untuk mengelakkan haus kasar yang cepat. Pasukan teknikal kami boleh mengesyorkan gred tertentu selepas menyemak kekerasan bahagian anda dan keperluan permukaan.
Adakah produk mengandungi nikel atau molibdenum?
Ya, aloi termasuk nikel dan molibdenum dalam jumlah terkawal untuk meningkatkan keliatan dan kestabilan kekerasan suhu tinggi. Komposisi yang tepat disediakan dalam laporan analisis kimia kelompok.
Hantar pertanyaan kepada Haishan untuk pukulan keluli berkualiti, pasir keluli, pukulan dawai terpotong dan pasir pengimbang. Dapatkan harga borong terus kilang, sebut harga percuma dan penyelesaian tersuai OEM.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi