Pukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan Pukulan
  • Pukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan PukulanPukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan Pukulan
  • Pukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan PukulanPukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan Pukulan
  • Pukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan PukulanPukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan Pukulan
  • Pukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan PukulanPukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan Pukulan
  • Pukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan PukulanPukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan Pukulan

Pukulan Pemotongan Dawai untuk Mesin Letupan Pukulan

Wire Cut Shot untuk Shot Blasting Machine direka untuk aplikasi dengan kebersihan tinggi di mana pencemaran besi adalah dilarang sama sekali. Dikeluarkan oleh Shandong Haishan Industrial Technology Co., Ltd., Stainless Steel Wire Cut Shot kami dipotong ketepatan daripada dawai keluli tahan karat 304/316 dara.

Pukulan Potongan Kawat Keluli Tahan Karat dihasilkan oleh Teknologi Perindustrian Shandong Haishan daripada dawai keluli tahan karat dara 304 atau 316. Syarikat itu mempunyai kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 100,000 tan dan melayani pelanggan di lebih 50 negara. Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine ini direka untuk penyediaan permukaan di mana pencemaran ferus mesti dielakkan. Ia sesuai untuk keluli tahan karat, aluminium, tembaga, dan bahan kerja bukan ferus lain yang digunakan dalam aplikasi perubatan, makanan, kimia dan marin.

Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine

Gred Bahan: 304 lwn 316

Pukulan potong dawai keluli tahan karat boleh didapati dalam dua gred biasa. Pilihan bergantung pada bahan bahan kerja, persekitaran operasi, dan keperluan rintangan kakisan.

Harta benda 304 Keluli Tahan Karat 316 Keluli Tahan Karat
Aplikasi biasa Kemasan keluli tahan karat am, alat memasak, perkakasan, komponen dalaman Peranti perubatan, peralatan pemprosesan makanan, komponen marin, peralatan kimia
Rintangan kakisan Baik dalam kebanyakan persekitaran dalaman dan luaran yang sederhana Lebih baik dalam klorida, masin, dan persekitaran berasid kerana penambahan molibdenum
Kemagnetan Lemah, sedikit meningkat selepas bekerja sejuk Sangat lemah
kos Lebih rendah Lebih tinggi

Untuk bahan kerja yang digunakan dalam keadaan dalaman yang kering, 304 secara amnya mencukupi. Untuk sentuhan berpanjangan dengan air masin, media berasid atau beralkali, atau apabila kakisan klorida menjadi kebimbangan, 316 adalah pilihan yang lebih baik. Pemilihan akhir hendaklah berdasarkan persekitaran perkhidmatan khusus dan spesifikasi pelanggan.

Proses Pembuatan dan Kawalan Kualiti

Pengeluaran pukulan potong dawai keluli tahan karat termasuk peringkat berikut. Setiap peringkat dikawal untuk meminimumkan risiko pencemaran ferus.

  • Pemeriksaan bahan mentah:Dawai keluli tahan karat yang masuk disahkan oleh spektrometer bacaan langsung untuk mengesahkan gred (304 atau 316) dan komposisi kimia.
  • Pemotongan ketepatan:Peralatan automatik memotong wayar kepada nisbah panjang-ke-diameter terkawal, biasanya 1:1, untuk mengekalkan ketekalan saiz zarah.
  • Pembundaran tepi:Tepi yang dipotong dibulatkan untuk mengurangkan kepekatan tegasan dan meminimumkan calar pada permukaan bahan kerja.
  • Saringan berbilang peringkat:Ayak piawai memisahkan zarah ke dalam kelas saiz. Pengekalan ayak utama diperiksa untuk memastikan kepekatan saiz zarah.
  • Pemisahan magnet:Zarah magnet dikeluarkan untuk menghapuskan sebarang kekotoran keluli karbon yang mungkin telah diperkenalkan semasa pemprosesan.

Setiap kumpulan pengeluaran diuji untuk komposisi kimia, pengedaran saiz, dan kekerasan sebelum dikeluarkan. Kaedah ujian merujuk SAE J444 dan piawaian DIN yang berkaitan jika berkenaan.

Spesifikasi Teknikal

Komposisi Kimia Pukulan Potongan Wayar Keluli Tahan Karat

Gred C (%) Si (%) Mn (%) Cr (%) Ni (%) Bln (%) S (%) P (%)
304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 18.0‑20.0 8.0‑10.5 ≤0.030 ≤0.045
316 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 16.0‑18.0 10.0‑14.0 2.0‑3.0 ≤0.030 ≤0.045

Nilai adalah tipikal untuk gred keluli tahan karat standard. Komposisi sebenar mungkin berbeza sedikit mengikut haba tertentu. Pengesahan gred dilakukan pada setiap gegelung wayar yang masuk.

Sifat Mekanikal dan Fizikal

Harta benda 304 316
Kekerasan (HV) 200 - 350 (selepas memotong dan bekerja sejuk) 180 - 320 (selepas memotong dan bekerja sejuk)
Kekuatan Tegangan (MPa) 515 - 700 485 - 680
Ketumpatan (g/cm³) 7.9 8.0
Ketumpatan Pukal (g/cm³) 4.3 - 4.5 4.4 - 4.6
Kemagnetan Lemah Sangat lemah

Kekerasan diukur oleh penguji kekerasan mikro Vickers pada sampel yang dipasang. Nilai sebenar bergantung pada tahap kerja sejuk dan sebarang rawatan haba berikutnya.

Ciri-ciri Prestasi

  • Kawalan pencemaran ferus:Bahan keluli tahan karat meminimumkan pengenalan zarah besi semasa letupan, mengurangkan risiko pewarnaan karat pada permukaan yang dirawat.
  • Hayat perkhidmatan yang panjang:Kawat keluli tahan karat yang kuat menahan pecahan zarah lebih baik daripada pukulan dawai potong keluli karbon dalam banyak aplikasi, yang membawa kepada penggunaan media yang lebih rendah dari semasa ke semasa.
  • Penghasilan habuk berkurangan:Kadar patah zarah yang lebih rendah mengakibatkan kurang habuk di dalam ruang letupan, yang boleh mengurangkan beban pada sistem pengumpulan habuk.
  • Mesra peralatan:Tepi bulat dan kekerasan sederhana membantu mengurangkan haus pada komponen mesin letupan berbanding media yang lebih keras dan tajam.
  • Pembersihan selepas letupan berkurangan:Di mana pencemaran ferus menjadi kebimbangan utama, produk ini boleh mengurangkan atau menghapuskan keperluan untuk penjerukan asid tambahan atau langkah pempasifan.

Nota:Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine ini tidak direka untuk karat berat atau penyingkiran skala tebal pada struktur keluli karbon. Untuk aplikasi sedemikian, pukulan dawai potong keluli karbon atau pasir keluli disyorkan.

Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine

Skop Permohonan

Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine ini direka bentuk untuk penyediaan permukaan bahan kerja bukan ferus dan keluli tahan karat di mana kebersihan dan kebebasan daripada pencemaran besi adalah kritikal. Aplikasi biasa termasuk:

  • Kemasan matte dan deburring komponen keluli tahan karat
  • Peletupan ketepatan peranti perubatan dan peralatan pemprosesan makanan
  • Penyediaan permukaan bahagian aluminium dan kuprum untuk salutan atau ikatan
  • Pembersihan komponen peralatan marin dan kimia
  • Shot peening bahagian aloi aluminium terpilih yang memerlukan rawatan permukaan terkawal

Kedudukan keadaan kerja:Sesuai untuk operasi pembersihan, deburring dan kemasan sederhana. Tidak disyorkan untuk penyingkiran karat berat, skala kilang tebal, atau sanga kimpalan pada struktur keluli karbon.

Pertimbangan Kos

Harga unit pukulan potong dawai keluli tahan karat adalah lebih tinggi daripada pukulan dawai potong keluli karbon. Walau bagaimanapun, jumlah kos pemilikan mungkin lebih rendah apabila faktor berikut dipertimbangkan:

  • Langkah-langkah penjerukan dan pempasifan asid dikurangkan atau dihapuskan
  • Kadar penolakan yang lebih rendah disebabkan oleh pencemaran permukaan
  • Pengisian semula yang kurang kerap kerana hayat media yang lebih lama
  • Penyelenggaraan sistem pengumpulan habuk yang lebih rendah

Untuk bahan kerja bernilai tinggi di mana kualiti permukaan dan kebebasan daripada pencemaran adalah kritikal, kos media permulaan yang lebih tinggi selalunya dibenarkan oleh penjimatan dalam pasca-rawatan dan pengurangan sekerap.

Keserasian Peralatan dan Rujukan Saiz

Pukulan potong dawai keluli tahan karat serasi dengan kebanyakan mesin letupan roda jenis tertutup dan sistem letupan udara. Ia boleh digunakan dalam peralatan daripada pengeluar utama termasuk Wheelabrator, Disamatic, V+S, Rosler, Qingdao Doublestar, Weifang Huaxing, dan Weihai Shunyi. Tiada perubahan parameter utama biasanya diperlukan, walaupun sedikit pengurangan dalam kelajuan unjuran (5‑10%) mungkin bermanfaat untuk kemasan permukaan.

Rujukan saiz biasa ditunjukkan di bawah. Shandong Haishan menawarkan julat saiz penuh dari 0.2mm hingga 3.0mm. Kami boleh memadankan spesifikasi pelelas sedia ada anda berdasarkan analisis sampel.

Diameter Nominal Penetapan Saiz Biasa Aplikasi Biasa
1.40mm S280 Pembersihan plat keluli tahan karat berat, penyingkiran pasir tuang
1.00mm S230 Peletupan tujuan am, kecekapan seimbang dan kekasaran
0.85mm S170 Kemasan kepingan nipis, keperluan permukaan yang lebih halus
0.60mm S110 Komponen ketepatan, kemasan peranti perubatan

Nota: Pengilang peralatan yang berbeza mungkin menggunakan sistem penomboran ayak yang berbeza. Kami mengesyorkan menghantar sampel pelelas semasa anda untuk analisis ayak sebelum pesanan pertama, jadi kami boleh mengesyorkan spesifikasi yang setara dengan tepat.

Syor Pemeriksaan Pembelian

Apabila menerima pukulan potong dawai keluli tahan karat, pemeriksaan berikut disyorkan untuk mengesahkan kualiti:

  • Kepekatan saiz zarah:Ambil sampel 500g dan tapis selama 5 minit menggunakan set ayak standard yang sesuai. Berat tertahan pada ayak utama hendaklah sekurang-kurangnya 80%.
  • Pemeriksaan cepat kekerasan:Pasang 20 zarah yang dipilih secara rawak dalam resin, dan ukur kekerasan pada 5 titik menggunakan penguji kekerasan mikro-Vickers. Nilai purata harus berada dalam julat nominal ±30 HV.
  • Pemeriksaan visual:Sebarkan sampel di atas kertas putih dan semak zarah memanjang atau tidak teratur yang berlebihan, perubahan warna atau pencemaran magnet.
  • Minta laporan ujian kelompok:Pembekal yang berkelayakan harus menyediakan laporan analisis kimia, ujian kekerasan, dan analisis ayak untuk setiap kumpulan dengan penghantaran.

Jaminan Kualiti

Haishan mengawal kualiti melalui keseluruhan rantaian pengeluaran. Makmal kami dilengkapi dengan spektrometer bacaan langsung, penguji hayat keletihan, penguji kekerasan Vickers dan mikroskop metalurgi. Setiap kumpulan diuji untuk komposisi kimia, pengedaran saiz dan kekerasan sebelum penghantaran. Syarikat itu memegang pensijilan ISO 9001:2015, ISO 14001 dan ISO 45001. Ciri-ciri produk dinilai dengan merujuk kepada SAE J444 dan piawaian DIN yang berkaitan. Sijil dan laporan ujian kelompok tersedia atas permintaan. Kami telah membekalkan kepada pelanggan di lebih daripada 50 negara dan mengekalkan kebolehkesanan lengkap daripada bahan mentah hingga penghantaran akhir.

ISO Certificate ISO Certificate

Soalan Lazim

Kami tidak pernah menggunakan pukulan potong dawai keluli tahan karat sebelum ini. Bagaimanakah kita boleh mengujinya tanpa mengganggu pengeluaran?

Shandong Haishan menyediakan sampel percuma (3‑5kg) untuk ujian pada mesin. Anda boleh membandingkan kekasaran permukaan, kecekapan pembersihan dan penjanaan habuk dengan pelelas semasa anda sebelum membuat keputusan.

Adakah pukulan keluli tahan karat sama dengan pukulan potong dawai keluli tahan karat?

Tidak. Pukulan keluli tahan karat biasanya tuang dan sfera, manakala pukulan potong dawai keluli tahan karat dipotong daripada dawai dan mempunyai bentuk silinder dengan tepi bulat. Pukulan dawai potong biasanya lebih baik untuk pembersihan dan deburring, manakala pukulan tuang selalunya diutamakan untuk peening dan kemasan permukaan. Kami mengeluarkan kedua-dua jenis dan boleh mengesyorkan produk yang betul berdasarkan matlamat proses anda.

Adakah kita perlu melaraskan parameter peralatan selepas bertukar kepada pukulan potong dawai keluli tahan karat?

Dalam kebanyakan kes, hanya pelarasan kecil diperlukan. Oleh kerana keluli tahan karat mempunyai ketumpatan sedikit lebih rendah daripada keluli karbon, pengurangan kecil dalam kelajuan unjuran (5‑10%) boleh membantu mencapai kemasan permukaan yang diingini. Pasukan teknikal kami boleh memberikan panduan semasa tempoh percubaan.

Berapa banyak kitaran boleh ditembak potong dawai keluli tahan karat dikitar semula?

Hayat kitar semula sebenar bergantung pada peralatan, tekanan letupan dan kekerasan bahan kerja. Berdasarkan ujian dalaman dan maklum balas pelanggan, pukulan potong dawai keluli tahan karat biasanya bertahan lebih lama daripada pukulan dawai potong keluli karbon dalam keadaan yang sama. Kami mengesyorkan memantau pengedaran saiz zarah dari semasa ke semasa dan mengisi semula apabila pengekalan penapis utama menurun di bawah 80%.

Apakah proses daripada ujian sampel kepada pesanan pukal?

Kami mengesyorkan langkah berikut: ujian sampel percuma → pengesahan hasil proses → pesanan awal yang kecil (500kg‑1 tan) untuk pengesahan → perjanjian rangka kerja untuk bekalan pukal. Kami menyokong bekalan fleksibel dan tidak memerlukan komitmen untuk pesanan besar semasa fasa pengesahan.

Bolehkah pukulan potong dawai keluli tahan karat digunakan pada bahagian aluminium?

Ya, ia digunakan secara meluas pada aluminium dan logam bukan ferus lain kerana ia tidak menyebabkan pewarnaan karat. Kekerasan sederhana dan tepi bulat membantu mengelakkan kerosakan permukaan pada logam lembut. Untuk hasil terbaik, tepi pasif disyorkan.

Wire Cut Shot for Shot Blasting Machine

Teg Panas: Pukulan Pemotongan Kawat untuk Mesin Letupan Pukulan, Pembekal Pukulan Kawat Potong, Pembuat Pukulan Dawai Potong Keluli
Hantar Pertanyaan
Maklumat Hubungan
Hantar pertanyaan kepada Haishan untuk pukulan keluli berkualiti, pasir keluli, pukulan dawai terpotong dan pasir pengimbang. Dapatkan harga borong terus kilang, sebut harga percuma dan penyelesaian tersuai OEM.
X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi