Pukulan Keluli tahan haus

Pukulan keluli tahan haus diperbuat daripada keluli aloi yang termasuk kromium dan mangan untuk meningkatkan kebolehkerasan dan tingkah laku haus. Langkah pelindapkejutan kriogenik selepas pengabusan menghasilkan struktur martensit terbaja dan julat kekerasan HRC 52–58. Ini lebih tinggi daripada HRC 40–50 tipikal pukulan keluli tuang standard, itulah sebabnya kadar haus lebih rendah di bawah keadaan letupan yang sama.

Kawalan Komposisi dan Kekerasan

Unsur pengaloian tidak ditambah untuk rintangan kakisan; ia hadir untuk menapis martensit dan mengurangkan keretakan zarah. Kromium menyumbang kepada kebolehkerasan, manakala mangan meningkatkan keliatan semasa pelindapkejutan. Sulfur dan fosforus disimpan di bawah 0.05% untuk mengekalkan kebersihan dalaman. Struktur yang terhasil adalah martensit terbaja halus, yang memberikan keseimbangan kekerasan dan rintangan lesu impak yang baik.

Kekerasan diperiksa dengan penguji Rockwell pada keratan rentas yang dipasang dari setiap haba. Taburan saiz zarah disahkan oleh analisis penapis berikutan SAE J444. Komposisi kimia disahkan oleh spektrometer bacaan langsung sebelum dilepaskan.

Data Operasi

Nilai ini diperoleh daripada ujian pengeluaran rutin. Julat kekerasan adalah lebih ketat daripada pukulan tujuan umum, yang membantu mengekalkan tingkah laku haus yang konsisten dari kelompok ke kelompok.

Barisan Pengeluaran

Kelebihan utama muncul dalam barisan tanpa pemandu atau kakitangan ringan di mana pengisian semula yang kasar dijadualkan, bukan berterusan. Pukulan tahan lebih lama bermakna campuran kerja kekal lebih dekat dengan spesifikasi untuk tempoh yang lebih lama. Itu boleh mengurangkan bilangan kali pengendali membuka mesin, menyemak tahap kesat dan menambah media baharu.

Terdapat dua kesan lain yang perlu diberi perhatian. Pertama, pukulan sfera menyebabkan lebih sedikit haus pada bilah, pelapik, dan bahagian mesin lain daripada kersik sudut kekerasan yang serupa. Kedua, kerana zarah terurai dengan lebih perlahan, beban habuk dalam pemisah dan pengumpul habuk adalah lebih rendah daripada pukulan yang mudah patah. Kedua-dua ini menyumbang kepada operasi yang stabil dalam banyak kitaran.

Memilih Pelelas yang Tepat

Jika keutamaan adalah untuk mengeluarkan karat tebal atau lapisan lama dalam masa yang sesingkat mungkin, kersik sudut masih merupakan pilihan yang tepat. Jika keutamaan adalah untuk memastikan talian automatik berjalan tanpa campur tangan yang kerap, pukulan tahan haus ini selalunya merupakan pilihan yang lebih baik.

Keadaan yang Sesuai dan Tidak Sesuai

Produk ini direka bentuk untuk garisan letupan pukulan berterusan yang berjalan untuk tempoh yang lama dengan penglibatan pengendali yang terhad. Contohnya termasuk:

• Talian komponen automotif menggunakan mesin tumble atau penyangkut
• Sistem pembersihan tuangan faundri
• Talian prarawatan paip keluli dan profil
• Pengikat volum tinggi dan pemprosesan perkakasan

Ia bukan pilihan pertama untuk kerja kelompok kecil yang terputus-putus, letupan luar dengan peralatan mudah alih atau kerja yang memerlukan corak penambat yang sangat dalam dalam satu laluan. Dalam kes tersebut, pukulan keluli standard, pasir keluli, atau pelelas yang berbeza mungkin memberikan hasil yang lebih baik untuk wang itu.

Laporan Ujian dan Kebolehkesanan

Setiap kelompok diambil sampel untuk komposisi kimia, kekerasan dan taburan saiz zarah. Makmal menggunakan spektrometer bacaan terus, penguji kekerasan Rockwell dan penggoncang ayak. Sijil analisis dihantar bersama produk. Jika perlu, kami juga boleh membekalkan laporan struktur metalografik, ukuran ketumpatan dan pensijilan ISO 9001:2015. Nombor kelompok boleh dikesan kembali kepada haba bahan mentah.

 

Penyimpanan dan Pengendalian

Pembungkusan ialah beg 25 kg dengan pelapik dalam PE di dalam beg luar polipropilena tenunan. Beg pukal satu tan pada palet tersedia untuk pesanan besar, dan palet eksport memenuhi keperluan ISPM 15. Simpan produk di kawasan kering, di luar tanah. Beg tidak boleh didedahkan kepada air bertakung atau kelembapan tinggi yang berterusan sebelum digunakan.

Soalan Dari Lapangan

Bagaimanakah saya mengesahkan bahawa kekerasan yang lebih tinggi sebenarnya mengurangkan penggunaan pada talian saya?

Cara terbaik ialah menjalankan percubaan terkawal. Rakam penggunaan kasar bagi setiap tan bahagian yang diproses menggunakan tangkapan semasa anda, kemudian tukar kepada gred tahan haus dan kekalkan tetapan mesin yang sama. Bandingkan penggunaan dan kualiti permukaan selepas tempoh yang ditetapkan. Kami boleh menyediakan kuantiti sampel untuk tujuan ini.

Apakah yang berlaku kepada pukulan apabila mesin berjalan panas selama berjam-jam?

Rawatan haba direka untuk memastikan kekerasan stabil walaupun mesin letupan dan pukulan mencapai suhu tinggi semasa operasi lanjutan. Kekerasan tidak terjejas dengan ketara oleh suhu operasi biasa yang terdapat dalam mesin letupan roda.

Bolehkah saya menggunakan tangkapan ini untuk bahagian yang akan disalut dengan filem nipis?

Profil permukaan bergantung terutamanya pada saiz pukulan dan parameter letupan, bukan hanya kekerasan. Jika anda memilih saiz yang halus seperti S170 atau S230, profil boleh dikawal dalam julat yang sesuai untuk salutan nipis. Kami mengesyorkan kawasan ujian untuk mengesahkan profil sebelum pengeluaran penuh.

Adakah terdapat julat saiz tertentu yang paling sesuai untuk mesin letupan berterusan?

Kebanyakan mesin tumble berterusan menggunakan S230 hingga S390 bergantung pada saiz bahagian dan keperluan permukaan. Untuk bahagian ketepatan kecil, S170 atau S230 mungkin sesuai; untuk tuangan yang lebih besar, S330 atau S390 adalah perkara biasa. Kami boleh mengesyorkan saiz permulaan selepas menyemak geometri bahagian dan kemasan yang diingini.

Adakah anda menyediakan laporan perbandingan terhadap pukulan standard?

Kami boleh menyediakan analisis makmal tentang kekerasan, komposisi kimia dan taburan saiz zarah untuk gred standard dan tahan haus supaya anda boleh membandingkan data teknikal sebelah menyebelah. Perbandingan penggunaan sebenar mesti dilakukan pada peralatan anda sendiri kerana hasilnya bergantung pada keadaan operasi.

Taburan Saiz Zarah