Pukulan Keluli Tuang S230

Teknologi Perindustrian Shandong Haishan menghasilkan Pukulan Keluli Tuang S230 sebagai pelelas sfera halus untuk pembersihan ketepatan dan bahan kerja bahagian nipis. Syarikat itu mempunyai kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 100,000 tan dan membekalkan pelanggan di lebih 50 negara. S230 mempunyai saiz zarah nominal kira-kira 0.6–0.7 mm dan kekerasan standard HRC 40–50. Saiz dan bentuk sferanya yang lebih kecil menghasilkan profil permukaan yang lebih halus daripada gred pukulan keluli yang lebih besar, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang memerlukan kekasaran terkawal tanpa penyingkiran bahan yang berlebihan.

Kawalan Saiz dan Bentuk Zarah

S230 dihasilkan melalui proses pengabusan air diikuti dengan rawatan haba dan saringan pelbagai peringkat. Proses penyaringan direka bentuk untuk mengekalkan pengedaran saiz zarah yang sempit mengikut SAE J444. Zarah-zarah tersebut kebanyakannya berbentuk sfera, yang membantu ia mengalir secara konsisten melalui peralatan letupan dan menghasilkan corak impak yang seragam. Tiada produk yang melelas boleh menjamin populasi sfera sepenuhnya, tetapi proses pengeluaran bertujuan untuk meminimumkan zarah tidak teratur dan pukulan patah.

Kekerasan diukur dengan penguji Rockwell pada keratan rentas yang dipasang. Taburan saiz zarah disahkan oleh analisis penapis. Julat profil permukaan adalah berdasarkan keadaan letupan biasa dan akan berbeza-beza mengikut tekanan, jarak kebuntuan dan keadaan substrat.

Kesan Seimbang untuk Bahagian Nipis dan Ketepatan

• Tenaga impak yang lebih rendah setiap zarah:Saiz zarah yang lebih kecil mengurangkan daya setiap hentaman individu, yang membantu meminimumkan risiko ubah bentuk kepingan logam nipis atau komponen halus. Ia adalah pilihan yang lebih baik daripada pukulan yang lebih besar apabila kestabilan dimensi menjadi kebimbangan.
• Liputan kesan padat:Zarah-zarah halus menghasilkan bilangan impak yang tinggi bagi setiap unit luas, membolehkan pembersihan ciri-ciri kecil, bucu dan kawasan ceruk yang mungkin terlepas pukulan lebih kasar.
• Tekstur permukaan terkawal:S230 biasanya mencipta profil permukaan 25–45 μm pada keluli karbon. Julat ini sering dinyatakan untuk salutan filem nipis dan aplikasi ketepatan di mana permukaan licin tetapi berkunci diperlukan.
• Penjanaan habuk yang lebih rendah daripada pelelas sudut:Pukulan sfera cenderung untuk pecah lebih perlahan daripada pasir sudut, yang boleh mengurangkan jumlah habuk halus yang dihasilkan semasa letupan. Paras habuk masih bergantung pada keadaan bahan kerja dan sistem pengumpulan habuk.

Panduan Pemilihan Saiz: S230 vs S330 vs S390

Jadual di bawah membandingkan S230 dengan gred pukulan keluli bersebelahan. Gunakannya sebagai titik permulaan apabila memilih pelelas untuk tugas pembersihan atau kemasan tertentu.

Untuk komponen berdinding nipis, tuangan cetakan aluminium dan perkakasan kecil, S230 selalunya merupakan titik permulaan pilihan kerana ia menawarkan pembersihan yang mencukupi dengan perubahan permukaan yang kurang agresif. Untuk keluli yang lebih tebal dengan karat atau skala berat, gred yang lebih besar atau grit sudut mungkin diperlukan.

Aplikasi dan Had

S230 Cast Steel Shot sesuai untuk:

• Pembuangan karat ringan dan skala dari kepingan keluli nipis dan pengecap
• Penyingkiran pasir dan pembersihan ringan tuangan ketepatan kecil hingga sederhana
• Deburring dan penyediaan permukaan tuangan die aloi aluminium
• Kemasan matte halus perkakasan kecil dan pengikat
• Pembersihan dalaman sederhana paip dan tiub ketepatan
• Prarawatan kekasaran rendah sebelum salutan filem nipis

S230 tidak disyorkan untuk:

• Karat berat atau skala kilang tebal pada keluli struktur
• Tuangan besar atau penempaan dengan lapisan oksida keras
• Aplikasi yang memerlukan profil penambat dalam melebihi 75 μm
• Bahan kerja di mana tenaga impak mesti dimaksimumkan

Pengesahan dan Pengujian Kualiti

Setiap kumpulan pengeluaran S230 Cast Steel Shot diuji untuk komposisi kimia, kekerasan dan taburan saiz zarah. Makmal ini dilengkapi dengan spektrometer bacaan langsung, penguji kekerasan Rockwell, dan penggoncang ayak. Sijil analisis dan laporan ujian disediakan dengan setiap penghantaran. Dokumen tambahan, termasuk pensijilan ISO 9001:2015 dan laporan metalografik, tersedia atas permintaan. Kami mengekalkan kebolehkesanan kelompok daripada bahan mentah hingga penghantaran akhir.

Pembungkusan dan Penyimpanan

Pembungkusan standard ialah beg 25 kg dengan pelapik dalam PE tahan lembapan di dalam beg luar polipropilena tenunan. Beg pukal 1,000 kg pada palet tersedia untuk pesanan besar. Untuk eksport, palet disediakan untuk memenuhi keperluan ISPM 15. Simpan di kawasan kering, berbumbung, dan simpan beg dari tanah untuk mengelakkan penyerapan lembapan.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara pukulan keluli S230 dan pasir keluli S230?

Pukulan keluli adalah sfera dan berfungsi terutamanya melalui hentaman, manakala kersik keluli bersudut dan memotong permukaan. Untuk penetapan saiz yang sama, pukulan meninggalkan profil yang lebih licin dan digunakan untuk pembersihan umum dan peening, manakala pasir lebih agresif dan digunakan untuk penyingkiran karat dan skala di mana profil penambat yang lebih dalam diperlukan.

Bolehkah S230 digunakan pada bahagian aluminium?

Ya, S230 sering digunakan pada tuangan cetakan aluminium dan bahagian bukan ferus lain kerana tenaga hentamannya yang lebih rendah mengurangkan risiko kerosakan permukaan. Walau bagaimanapun, pukulan keluli boleh menyebabkan pencemaran ferus pada aluminium jika permukaan tidak kemudiannya dibersihkan atau disalut. Untuk aplikasi kritikal, pukulan keluli tahan karat atau media bukan logam mungkin diperlukan.

Apakah profil permukaan yang boleh saya harapkan daripada letupan S230?

Pada keluli karbon, S230 biasanya menghasilkan profil permukaan 25–45 μm di bawah keadaan letupan biasa. Nilai sebenar bergantung pada tekanan letupan, jarak kebuntuan, dan keadaan substrat. Sentiasa sahkan profil dengan pita replika atau tolok profil permukaan sebelum menyalut.

Adakah S230 sesuai untuk shot peening?

Shot peening selalunya memerlukan saiz pukulan dan kekerasan tertentu untuk menghasilkan lapisan tegasan mampatan terkawal. S230 boleh digunakan dalam beberapa proses peening, tetapi proses itu mesti memenuhi syarat mengikut spesifikasi yang berkaitan. Untuk peening kritikal, rujuk pengeluar bahagian atau spesifikasi peening.

Berapa kali pukulan keluli S230 boleh dikitar semula?

Dalam sistem letupan roda gelung tertutup, S230 boleh dikitar semula berkali-kali. Apabila zarah haus dan menjadi lebih kecil, ia dikeluarkan oleh pemisah, dan pukulan baru ditambah. Hayat kitar semula bergantung pada persediaan mesin, aliran kasar dan kekerasan bahan kerja.

Bolehkah S230 dicampur dengan saiz pukulan lain atau kersik keluli?

Ya, S230 kadangkala dicampur dengan pukulan yang lebih besar atau pasir sudut untuk mengimbangi kelajuan pembersihan dan profil permukaan. Nisbah campuran hendaklah ditentukan berdasarkan keadaan permukaan dan keperluan salutan. Kami boleh memberikan cadangan selepas menyemak proses anda.