Pasir keluli tuang daripada Teknologi Perindustrian Shandong Haishan dihasilkan oleh tuangan dan penghancuran asal, memberikan tepi sudut tajam dan daya pemotongan yang kuat. Sesuai untuk menanggalkan sisik oksida tebal dan karat berat yang degil, ia datang dalam spesifikasi bersaiz penuh. Pemerolehan pukal dan penyumberan langsung kilang disokong untuk pembeli industri.
Teknologi Perindustrian Shandong Haishan menghasilkan pasir keluli tuang di kemudahan dengan kapasiti tahunan 100,000 tan dan mengedarkannya kepada pelanggan di lebih 50 negara. Pelelas sudut ini diperbuat daripada keluli karbon tinggi dan direka untuk pembersihan industri berat di mana daya pemotongan lebih penting daripada kesan peening. Ia digunakan untuk mengeluarkan skala kilang tebal, karat berat, dan pasir daripada tuangan dan struktur keluli. Ia bukan pilihan yang tepat untuk komponen ketepatan, plat nipis atau aplikasi yang memerlukan pengukuhan permukaan.
Pembuatan dan Rawatan Haba
Laluan pengeluaran termasuk mencairkan keluli karbon tinggi, mengabuskannya menjadi pukulan, kemudian menghancurkan pukulan ke dalam zarah sudut. Bahan yang dihancurkan disaring melalui pelbagai penapis untuk mengawal pengedaran saiz zarah. Kitaran dua pelindapkejutan dan pembajaan kemudiannya digunakan untuk mencapai kekerasan dan keliatan sasaran. Proses ini mengeluarkan butiran sfera atau bulat, meninggalkan produk dengan tepi yang tajam dan tidak sekata yang memotong dan bukannya melantun.
Kekerasan biasanya dipegang antara HRC 42 dan 55, bergantung pada gred tertentu. Kaedah ujian mengikut SAE J444 untuk pengedaran saiz dan GB/T 18838 untuk sifat kimia dan mekanikal.
Spesifikasi Utama
Parameter
Nilai Biasa
bahan
Keluli berkarbon tinggi
Kekerasan (HRC)
42 – 55 (bergantung gred)
Bentuk Zarah
Sudut, tepi tajam tidak teratur
Struktur Metalografi
Martensit terbaja
Ketumpatan Benar (g/cm³)
≥7.4
Ketumpatan Pukal (g/cm³)
4.0 – 4.4
Julat Saiz
SAE G12 – G120
Gred yang berbeza tersedia dalam julat kekerasan. Gred GP biasanya jatuh di hujung bawah, GL di tengah, dan GH di hujung atas. Gred yang tepat hendaklah dipilih berdasarkan kekerasan bahan kerja dan jenis bahan cemar yang akan dibuang.
Bagaimana Grit Keluli Tuang Berprestasi
Pemotongan agresif:Tepi sudut menumpukan tegasan pada kawasan sentuhan yang kecil, menjadikannya berkesan untuk mengeluarkan skala oksida keras, karat tebal dan pasir faundri daripada tuangan.
Pecahan terkawal:Struktur martensit terbaja membantu zarah menahan kehancuran pramatang, membolehkan berbilang kitaran penggunaan semula dalam mesin letupan roda.
Penciptaan profil utama:Pada keluli karbon, pasir keluli tuang biasanya menghasilkan profil permukaan dalam julat 40–100 μm, bergantung pada saiz zarah dan tekanan letupan. Profil ini sesuai untuk banyak sistem salutan tugas berat.
Kebolehkitar semula:Dalam sistem letupan gelung tertutup, campuran kerja boleh dikekalkan dengan menambahkan pasir baharu apabila zarah terpakai terurai. Ini mengurangkan kos pelelas jangka panjang berbanding dengan pelelas mineral sekali guna.
Di mana Grit Keluli Tuang Tidak Boleh Digunakan
Produk ini tidak bertujuan untuk penipisan pukulan atau pengukuhan permukaan. Bentuk sudutnya mencipta permukaan kasar dan mengeluarkan bahan; ia tidak menghasilkan lapisan tegasan mampatan yang diperlukan untuk penambahbaikan hayat keletihan. Ia juga tidak sesuai untuk plat keluli nipis (di bawah 6 mm) atau bahagian mesin ketepatan, kerana pemotongan agresif boleh menyebabkan ubah bentuk atau penyingkiran logam yang berlebihan.
Memilih Saiz Zarah Yang Tepat
Jadual di bawah menyediakan panduan umum untuk memadankan saiz pasir keluli tuang dengan tugas pembersihan biasa. Pemilihan akhir hendaklah disahkan dengan menguji pada bahan kerja sebenar.
Gred SAE
Saiz Nominal (mm)
Aplikasi Biasa
lebih kurang Profil Permukaan (μm)
G12 – G16
1.7 – 2.0
Skala sangat tebal, sanga kimpalan berat, tuangan besar
85 – 130
G18 – G25
1.0 – 1.4
Karat dan skala berat pada keluli struktur, badan kapal
65 – 100
G40 – G50
0.4 – 0.7
Pembuangan karat am, prarawatan plat keluli, pengubahsuaian bekas
40 – 75
G80 – G120
0.2 – 0.3
Pembersihan yang lebih halus, skala yang lebih ringan, penyediaan permukaan untuk salutan nipis
20 – 40
Zarah yang lebih besar mengeluarkan bahan cemar berat dengan lebih cepat tetapi meninggalkan profil yang lebih mendalam. Zarah yang lebih kecil menghasilkan kemasan yang lebih licin tetapi mungkin memerlukan lebih banyak masa untuk mencapai tahap kebersihan yang sama.
Cast Steel Grit lwn. Steel Shot
Kedua-dua pelelas ini sering digunakan bersama dalam mesin letupan yang sama, tetapi ia mempunyai tujuan yang berbeza. Jadual di bawah meringkaskan perbezaan utama.
Harta benda
Pasir Keluli Tuang
Pukulan Keluli
Bentuk Zarah
Bersudut, tidak teratur
berbentuk sfera
Tindakan Utama
Memotong, mengikis
Kesan, peening
Profil Permukaan
Lebih dalam, lebih kasar
Lebih cetek, lebih licin
Kecekapan Pembersihan
Lebih tinggi untuk karat tebal dan skala
Lebih rendah untuk pencemaran berat
Kesan Peening
minima
Ketara
Penggunaan Biasa
Pembersihan berat, penyahkerak, kekasaran permukaan
Pembersihan am, pukulan peening, kemasan permukaan
Untuk kebanyakan aplikasi keluli struktur, campuran kersik keluli dan pukulan keluli digunakan untuk mengimbangi kelajuan pembersihan dan profil permukaan. Nisbah bergantung pada spesifikasi salutan dan keadaan keluli.
Aplikasi Biasa
Penyingkiran skala oksida suhu tinggi daripada tuangan besi dan keluli
Pembuangan karat berat daripada keluli sisa, plat terpakai dan struktur lama
Penyediaan permukaan komponen keluli besar sebelum salutan anti-karat binaan tinggi
Menyahkerak plat keluli gelek panas dan bahagian
Pembersihan letupan plat kapal, tangki simpanan dan bekas tekanan
Kawalan Kualiti dan Dokumentasi
Setiap kelompok pasir keluli tuang diuji untuk komposisi kimia, kekerasan dan taburan saiz zarah. Makmal menggunakan spektrometer bacaan langsung untuk kimia, penguji kekerasan Rockwell untuk kekerasan, dan penggoncang ayak untuk analisis saiz. Sijil analisis dan laporan ujian dibekalkan dengan setiap penghantaran. Dokumen tambahan seperti laporan struktur metalografik dan sijil ISO 9001:2015 tersedia atas permintaan.
Pembungkusan dan Penyimpanan
Pasir keluli tuang dibungkus dalam beg 25 kg dengan pelapik dalam PE tahan lembapan dan beg luar polipropilena tenunan. Beg pukal 1,000 kg pada palet tersedia untuk pesanan yang lebih besar. Untuk eksport, palet mematuhi keperluan ISPM 15. Simpan di kawasan yang kering dan bertutup untuk mengelakkan penyerapan lembapan. Beg harus dijauhkan dari tanah dan jauh dari hujan langsung.
Soalan Lazim
Apakah perbezaan antara pasir keluli tuang dan pukulan keluli?
Pasir keluli tuang mempunyai sudut, tepi tidak sekata yang memotong dan mengikis permukaan, menjadikannya sesuai untuk penyingkiran karat dan skala berat. Pukulan keluli adalah sfera dan berfungsi dengan hentaman, meninggalkan permukaan yang lebih licin dan memberikan kesan peening. Banyak mesin letupan menggunakan campuran kedua-duanya untuk mengimbangi kecekapan pembersihan dan profil.
Apakah kekerasan yang harus saya pilih untuk penyingkiran karat berat?
Untuk karat berat, julat kekerasan HRC 48–55 selalunya berkesan kerana ia memberikan tindakan pemotongan yang kuat sambil mengekalkan keliatan yang mencukupi untuk mengelakkan kehancuran pramatang. Jika karatnya sederhana, HRC 42–50 mungkin mencukupi dan lebih menjimatkan.
Bolehkah kersik keluli tuang digunakan untuk peening pukulan?
Tidak, kersik keluli tuang tidak digalakkan untuk peening tembakan. Bentuk sudutnya menghilangkan bahan daripada mencipta lapisan tegasan mampatan seragam. Untuk aplikasi peening, gunakan pukulan keluli sfera atau pukulan dawai potong berhawa dingin.
Adakah pasir keluli tuang sesuai untuk permukaan keluli tahan karat?
Tidak, pasir keluli tuang diperbuat daripada keluli karbon dan boleh menyebabkan pencemaran ferus pada keluli tahan karat. Untuk keluli tahan karat, gunakan media pelelas keluli tahan karat atau bukan logam.
Apakah profil permukaan yang boleh dicapai dengan pasir keluli tuang?
Pada keluli karbon, pasir keluli tuang biasanya menghasilkan profil antara 40 dan 100 μm, bergantung pada saiz zarah, kekerasan dan parameter letupan. Gunakan pita replika atau tolok profil permukaan untuk mengesahkan profil sebenar sebelum menyalut.
Bolehkah pasir keluli tuang dikitar semula?
Ya, dalam mesin letupan roda gelung tertutup, pasir keluli tuang boleh dikitar semula beberapa kali. Pecahan zarah berlaku secara beransur-ansur, dan campuran kerja dikekalkan dengan menambah pasir baru. Hayat kitar semula bergantung pada gred, tekanan letupan dan kekerasan bahan kerja.
Hantar pertanyaan kepada Haishan untuk pukulan keluli berkualiti, pasir keluli, pukulan dawai terpotong dan pasir pengimbang. Dapatkan harga borong terus kilang, sebut harga percuma dan penyelesaian tersuai OEM.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi