Mengeringkan Kerak Keluli

Teknologi Perindustrian Shandong Haishan mengendalikan kapasiti tahunan 100,000 tan dan memberi perkhidmatan kepada pelanggan di lebih 50 negara. Dari pangkalan pengeluaran ini, pasir keluli penyahkekal dibekalkan sebagai pelelas khusus untuk penyingkiran karat berat pada struktur keluli luar. Ia bertujuan untuk kontraktor dan fabrikasi yang perlu menanggalkan karat tebal berlapis dari jambatan, tangki simpanan, kerja keluli dermaga, dan plat keluli terpakai dalam keadaan lembap atau udara terbuka. Produk ini tidak direka untuk bahagian ketepatan, kepingan logam nipis atau kerja kemasan permukaan.

Laluan Pengeluaran dan Kawalan Bahan

Pasir keluli tuang standard diambil melalui peringkat penghancuran tambahan untuk mengekalkan tepi bersudut, kemudian disaring beberapa kali untuk mengeluarkan zarah bulat atau hampir sfera. Produk yang terhasil mempunyai kekerasan terkawal HRC 48–56, yang lebih tinggi daripada pasir keluli guna umum. Profil yang lebih keras dan tajam ini membolehkan pelelas dipotong menjadi karat dan skala tebal dan bukannya bergantung pada hentaman sahaja. Rawatan permukaan kalis lembapan digunakan untuk mengurangkan risiko kerak dalam simpanan luar yang lembap atau semasa pengangkutan jarak jauh.

Data Teknikal Utama

Komposisi kimia, kekerasan dan taburan saiz zarah diuji pada setiap kumpulan pengeluaran. Kekerasan diukur dengan penguji Rockwell pada keratan rentas yang dipasang. Analisis penapis mengikut SAE J444.

Di mana Ia Digunakan

• Peletupan luar dan pengubahsuaian struktur jambatan besar
• Pembuangan karat dari sisa plat keluli dan bahagian keluli terpakai
• Membersihkan bahagian luar tangki simpanan dan dinding luar saluran paip
• Pembaikan jentera pembinaan dan peralatan berat
• Dermaga dan penyelenggaraan struktur keluli marin dalam persekitaran lembap

Produk ini bertujuan untuk keadaan karat berat. Untuk karat ringan atau pembersihan am, grit keluli standard dengan kekerasan yang lebih rendah mungkin lebih menjimatkan dan kurang agresif.

Memilih Saiz yang Tepat untuk Karat Berat

Pilihan saiz zarah mempengaruhi kedua-dua kelajuan pembersihan dan profil permukaan yang terhasil. Zarah yang lebih kasar mengeluarkan karat dengan lebih cepat tetapi meninggalkan corak penambat yang lebih dalam; zarah yang lebih halus memberikan kemasan yang lebih licin tetapi mungkin memerlukan lebih banyak hantaran. Jadual di bawah ialah panduan umum untuk membersihkan kerak keluli pada keluli karbon.

Pemilihan akhir hendaklah disahkan dengan meletupkan kawasan ujian. Pembolehubah seperti tekanan letupan, jarak kebuntuan, dan keadaan keluli boleh menganjak profil sebenar sebanyak 10–20 μm atau lebih.

Had dan Ketebalan Bahan Kerja

Pelelas ini menghasilkan permukaan yang agak kasar dan tidak sesuai untuk plat keluli yang lebih nipis daripada 8 mm atau untuk komponen ketepatan. Tepi yang tajam boleh mengeluarkan lebih banyak bahan daripada yang dimaksudkan dan boleh menyebabkan ledingan pada bahagian nipis. Untuk bahan kerja di mana profil permukaan mesti dikawal ketat, pasir yang lebih halus atau jenis pelelas yang berbeza harus dipilih. Kami bersedia untuk membincangkan kesesuaian produk ini untuk aplikasi tertentu.

Bukti Kualiti dan Dokumentasi Kelompok

Setiap penghantaran termasuk sijil analisis yang meliputi komposisi kimia, kekerasan, dan analisis penapis. Laporan tambahan, seperti struktur metalografik dan ukuran ketumpatan, boleh disediakan atas permintaan. Syarikat itu memegang pensijilan ISO 9001:2015 dan mengekalkan makmal dalaman yang dilengkapi dengan spektrometer bacaan terus, penguji kekerasan Rockwell dan mikroskop metalurgi.

Nota Pembungkusan dan Penyimpanan

Pembungkusan standard ialah beg 25 kg dengan pelapik dalam PE tahan lembapan dan beg luar polipropilena tenunan. Beg pukal 1,000 kg pada palet tersedia. Untuk pesanan eksport, palet disediakan untuk memenuhi keperluan ISPM 15. Simpan di kawasan kering dan berbumbung. Beg tidak boleh didedahkan kepada air bertakung atau kelembapan tinggi yang berterusan sebelum digunakan.

Soalan Lazim Mengenai Menyahkerak Grit Keluli

Apakah kekerasan yang harus saya pilih untuk karat tebal pada keluli luar?

Untuk karat berat, kekerasan HRC 48–56 adalah tipikal. Julat ini memberikan daya pemotongan yang mencukupi untuk menembusi karat berlapis tanpa patah zarah yang berlebihan. Jika karat sangat tebal, pasir yang lebih kasar dalam julat kekerasan yang sama biasanya lebih berkesan daripada pasir yang lebih keras.

Bolehkah pasir ini digunakan pada keluli tahan karat atau aluminium?

Tidak. Pasir keluli penyahkekal diperbuat daripada keluli karbon dan boleh menyebabkan pencemaran ferus pada permukaan keluli tahan karat atau aluminium. Untuk bahan tersebut, gunakan pelelas keluli tahan karat atau media bukan logam.

Apakah profil permukaan yang dihasilkan oleh pasir ini?

Pada keluli karbon, profil permukaan biasanya jatuh antara 50 dan 120 μm, bergantung pada saiz zarah dan parameter letupan. Profil ini sesuai untuk salutan anti-karat berat yang memerlukan lekatan yang kuat. Sahkan profil dengan pita replika atau tolok profil permukaan sebelum menyalut.

Adakah pasir akan menyumbat penapis atau muncung mesin letupan saya?

Di bawah keadaan operasi biasa dan dengan penyelenggaraan peralatan yang betul, pengedaran saiz zarah terkawal dan proses penyingkiran habuk mengurangkan risiko tersumbat. Walau bagaimanapun, jika bekalan udara atau pemisah mesin letupan tidak berfungsi dengan betul, sekatan masih boleh berlaku. Pemeriksaan kerap penapis dan muncung disyorkan.

Bolehkah saya menggunakan pasir ini dalam mesin letupan roda?

Ya, ia serasi dengan kebanyakan sistem letupan roda yang direka untuk pelelas keluli. Oleh kerana kekerasan dan kesudutannya yang lebih tinggi, anda mungkin perlu melaraskan kelajuan roda dan kadar alir yang melelas untuk mencapai profil yang diingini dan mengelakkan kehausan peralatan yang berlebihan.

Adakah anda menyediakan sampel untuk ujian?

Ya, kuantiti sampel tersedia untuk penilaian pada peralatan anda sendiri. Ini ialah cara yang paling boleh dipercayai untuk mengesahkan kelajuan pembersihan dan profil permukaan sebelum membuat pesanan penuh.